挤出机械包括塑料挤出机,吹膜机,吹瓶机,铝挤型挤出机,混练机等,其机械特性需要较高的低速转矩以保证在加热温度不均匀时能够起动及运转,在低速试料或清洗时能够节约用料;稳定的速度精度以保证出料均匀性,节约用料,并使制成品的厚度相同,保证品质.
传统使用VF控制或空间矢量控制的变频器由于属于开环控制低速转矩不良,常需加大驱动电机及变频器的容量,造成浪费;速度变动率大,常会因为电压变动或负载变动而使驱动电机的速度调整,造成挤出效果不好产品质量较差,而且浪费原料.
以采用普传PI-3000E(G)系列在挤出机负载上,由于采用无速度传感器矢量控制技术,低速转矩比一般变频器大部分场合还可以减小电机及变频器容量;同时具有滑差补偿及参数自动调整的功能,因此当电压变动或负载变动都能使驱动电机保持相同的转速输出,因此可以节约用料,并保证制成品的质量.
以许多挤出机制造厂家对于一般变频器应用在高精度挤出机的驱动上都持怀疑态度,并对直流电机较具信任感,其主要的原因在于直流电机属于死循环控制,转速精度较高,低速转矩较大.而变频器分为开环与死循环控制两种,无速度传感器矢量控制属于死循环控制的一种,但是不需要转速反馈,而是使用微电脑测算出电机的转速再加以控制;普传PI-3000E(G)变频器是当今最先进的变频器控制技术之一.
与传统变频器比较的特点:
1.起动转矩大,低速转矩大;客户可以降低电机使用容量.
2.运转效率较高,比传统变频器高出3~6%.
3.转速精度高,电源及负载变动所带来影响很低.
4.出料较均匀;用户可以节省原料5%左右.
5.转速精度高,产成品质量较高
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